梦幻世界科技

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我们能做什么?
What can we do?

传统企业进行产品的设计制造和人员上机培训,一般会用物理样机或者参加培训人员进行上机操作来完成,这样就有两个问题出现了。第一个为了对产品进行设计优化及性能分析检验,都会依靠物理样机。但物理样机的制作周期长,成本耗费高。第二个人员培训方面,新手或者进行简单培训的员工,对实际上机操作有比例会出现机器因为误操作产生的废料或者机器损坏的情况,那么这个问题怎么去解决?
虚拟现实技术的应用,就解决了这些问题,利用动作捕捉技术和数字头盔,可以完全模拟工作场景和实际动手操作,突破了以往鼠标点击下一步操作的模拟场景,更加贴近实际工作氛围。
虚拟培训系统打造了一套虚拟现实沉浸式交互系统G-Discover,对设计建模后的三维数字化样机进行环视展示,进行放大、缩小、移动、多角度等操作。结合虚拟设计协同工作平台DVS3D,实现对数字化样机的实时调整与修改、大数据处理、虚拟装配、性能分析与评审等应用。
同时系统的一个亮点是独有的跨平台交互式设计,它可以将团队中每个人的放在一个虚拟场景中进行交互式展示和操作,这样人员既保留了各自不同的习惯,还避免了因不同工作流程无法兼容而导致培训效率低下的问题。
系统的另一个亮点是采用了光学位置追踪系统G-Motion,通过捕捉人体的动作及位置,实现使用者与虚拟物体更流畅更自然的互动操作,从而评估可视性和可达性。
可运用到以下几种领域
场景模拟
各种危险工作场景的模拟,设备的操作过程模拟,从而为管理者提供决策规划支持,如:电力场景、化工场景、建筑施工场景、海洋平台、航空航天场景等等,是规划、安全生产的重要辅助决策工具。
规划布局
交互式的布局设计,提供准确、 实时的信息支撑及直观、真实的可视化和互动操作环境。对设计完成的建筑场景或数字厂房规划进行重定义或验证,实现设计和管理的决策。
数字化样机
1:1数字样机的3D展示,用于各种类型设备三维模型的结构展示,原理展示,工作模拟展示。虚拟数字样机直接应用于现有工作流程。无需制造硬件样机,节约大量研发经费,缩短产品开发周期。
设计优化
多个设计师设计成果整合,在外观设计、结构设计、性能分析等环节提供有效的沟通手段。评估和验证设计产品的可操作性,减少跨部门跨专业设计中的错误。
训练培训
模拟对产品的零部件进行虚拟拆装、剖切测量等操作。可视化的操作模拟可以大大减少制作等比模型所带来的成本和时间的损耗,降低了培训对时间和空间的要求。
体验式营销
高精度的立体显示效果,全面展示产品的每个细节。打造品牌形象,让客户马上体验定制的方案,提高销售效率。

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